• การออกแบบที่ทันสมัยแบบใหม่แทนที่ภายนอกแบบมุมฉากทั่วไป และการออกแบบนี้อิงตามสุนทรียศาสตร์ทางกลไกและการใช้งานจริง ทำให้การบำรุงรักษาเป็นเรื่องง่าย
• ตัวควบคุม PLC, PC และ UPS แบบออนไลน์สร้างระบบควบคุมที่เสถียร ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพ
• ซอฟต์แวร์มีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การนับ PCB, การตั้งค่าและแก้ไขอุณหภูมิ, เมนูพารามิเตอร์ PCB และการทดสอบโปรไฟล์, สัญญาณเตือน และการแปลงหลายภาษา ในขณะเดียวกัน ซอฟต์แวร์ได้สร้างผลกระทบมากมายเกี่ยวกับปัญหาด้านความปลอดภัย เช่น อุณหภูมิการทำงานที่ปลอดภัยของมอเตอร์คลื่น ฯลฯ
• ตัวตั้งเวลาหนึ่งสัปดาห์จะมอบฟังก์ชันที่น่าทึ่งให้กับลูกค้า ผู้ปฏิบัติงานสามารถแก้ไขตารางการทำงานสำหรับเครื่องบัดกรีคลื่นนี้ได้ทุกสัปดาห์ และเครื่องสามารถเปิดโดยอัตโนมัติเพื่อหลอมเหลวบัดกรีก่อนที่ผู้ปฏิบัติงานจะมาทำงาน เมื่อถึงเวลาทำงาน บัดกรีได้หลอมเหลวและทุกอย่างพร้อมแล้ว จะช่วยประหยัดเวลาได้ประมาณ 1.5 ชั่วโมงสำหรับลูกค้าทุกวัน
• รางนำที่ออกแบบมาเป็นพิเศษช่วยลดการเสียรูปที่เกิดจากความร้อน หลังจากทำงานไปสองปี คุณจะต้องเปลี่ยนเฉพาะแถบทองแดงแทนที่จะเปลี่ยนรางลำเลียงทั้งหมด
• เครื่องพ่นสารเคมีขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์สเต็ปเปอร์ สามารถตั้งค่าความเร็วบนพีซีได้ เวลาในการเคลื่อนที่และหยุดจะถูกตั้งค่าในลักษณะที่แม่นยำยิ่งขึ้น
• เครื่องพ่นสารเคมีผลิตในญี่ปุ่น ให้ประสิทธิภาพการทำให้เป็นละอองของฟลักซ์ที่สมบูรณ์แบบ
• การเพิ่มฟลักซ์โดยอัตโนมัติ มีเซ็นเซอร์สองตัวบนถังฟลักซ์ เมื่อฟลักซ์ต่ำกว่าขีดจำกัด จะเปิดปั๊มเพื่อป้อนฟลักซ์โดยอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ใส่ฟลักซ์ทั้งถังลงในถังฟลักซ์ ในขณะเดียวกันก็ใส่ท่อดูดลงในถัง
• โซนอุ่นล่วงหน้าแบบพาความร้อนด้วยอากาศบังคับควบคุมโดยตัวควบคุมอุณหภูมิในรุ่น PID โซนอุ่นล่วงหน้าจะให้ความร้อนที่สม่ำเสมอเพียงพอสำหรับ PCB
• โซนลมร้อนด้านล่าง 3 โซนและโซนลมร้อนด้านบนที่สามเป็นตัวเลือก การกำหนดค่านี้จะให้ผลการอุ่นล่วงหน้าที่ดีที่สุดสำหรับการบัดกรี
• ใช้เครื่องทำความร้อนเหล็กหล่อสำหรับหม้อบัดกรี ติดตั้งภายนอกหม้อบัดกรี วิธีการประกอบแบบใหม่นี้จะยืดอายุการใช้งานของหม้อบัดกรี
• การบัดกรีแบบคลื่นคู่ ความสูงของคลื่นทั้งสองถูกควบคุมโดยตัวแปลงสัญญาณ การเปลี่ยนความสูงของคลื่นผ่านการปรับความถี่ของพลังงาน
• หม้อบัดกรีทำจากวัสดุ Ti หนา 3 มม. รับประกันอายุการใช้งานยาวนาน
• มอเตอร์คลื่น B&M คุณภาพสูงที่ผลิตในอิตาลี เสียงรบกวนน้อยลงและเสถียรมากขึ้น
• หม้อบัดกรีสามารถยกขึ้นและลง เคลื่อนเข้าและออกโดยอัตโนมัติ ลูกค้าสามารถเปลี่ยนหม้อบัดกรีและการแปลงระหว่างแบบมีสารตะกั่วและแบบไร้สารตะกั่วได้อย่างง่ายดาย
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องบัดกรีคลื่นแบบไร้สารตะกั่ว HR-400L
| HR-400L - ข้อมูลจำเพาะ | |
| รุ่น | HR-400L |
| ความกว้าง PCB | 50-400MM |
| ความจุหม้อบัดกรี | 390 กก. |
| กำลังไฟขณะทำงาน/กำลังไฟทั่วไป | 5-12KW/25KW |
| ขนาดเครื่อง | 4260(L)*1495(W)*1725(H) |
| น้ำหนักสุทธิ | 1500KG |
| ระบบควบคุม | PC + PLC |
| มอเตอร์สายพานลำเลียง | 3Ph 220V , 90W |
| ความเร็วสายพานลำเลียง | 200MM-1800MM/นาที |
| ความจุแอลกอฮอล์ | 4.5 ลิตร |
| ทิศทางสายพานลำเลียง | ซ้ายไปขวา |
| วิธีการพ่น | มอเตอร์สเต็ปเปอร์และเครื่องพ่นสารเคมีแบบเลื่อน |
| เครื่องพ่นสารเคมี | Japan ST-6 |
| โซนอุ่นล่วงหน้า | 3 โซนอุ่นล่วงหน้าด้านล่าง |
| กำลังไฟอุ่นล่วงหน้า | 4kw/โซน |
| วัสดุหม้อบัดกรี | Ti เต็มรูปแบบ |
| เครื่องทำความร้อนหม้อบัดกรี | เหล็กหล่อ |
| กำลังไฟเครื่องทำความร้อน | 1.2KW*10PCS |
| จำนวนคลื่น | คลื่นคู่ |
| ประเภทคลื่น | คลื่นแรกแบบปั่นป่วนและคลื่นที่ 2 แบบแลมบ์ดา |
| เวลาหลอมเหลว | 110 นาที |
| หม้อบัดกรีขึ้นและลง | สวิตช์ไฟฟ้า |
| หม้อบัดกรีเข้าและออก | สวิตช์ไฟฟ้า |
| ปั๊มทำความสะอาดนิ้ว | 1PH 220V 10W |
| ประเภทนิ้ว | ตะขอคู่หรือนิ้ว L |
| วัสดุนิ้ว | Ti |
| มุมบัดกรี | 5-7° |
| การจ่ายอากาศ | 3-5BAR |
| แหล่งจ่ายไฟ | 3PH 380V 50HZ |
บทนำกระบวนการ:
PCB ที่ใส่และติดตั้งส่วนประกอบและต้องการการบัดกรีจะถูกส่งไปยังระบบสายพานลำเลียงโซ่โดยสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ที่ปลายการป้อนของระบบบัดกรีคลื่นอย่างต่อเนื่องและโดยอัตโนมัติ จากนั้นกระบวนการทั้งหมดจะดำเนินการทีละขั้นตอน ซึ่งรวมถึงการพ่นฟลักซ์ การอุ่นล่วงหน้า การบัดกรีคลื่น และการทำความเย็น หลังจากนั้น PCB ที่บัดกรีแล้วจะถูกส่งออกจากระบบการบัดกรีโดยสายพานลำเลียงโซ่
ข้อควรระวัง:
1. ควรเติมฟลักซ์และสารเจือจางเป็นประจำ เนื่องจากมีการระเหยที่ไม่สม่ำเสมอขององค์ประกอบของฟลักซ์ ควรตรวจสอบความถ่วงจำเพาะของฟลักซ์เป็นประจำและรักษาไว้ที่ค่าที่ดีที่สุดคือ 0.83
2. โดยปกติ ฟลักซ์ทั้งหมดควรถูกแทนที่ภายใน 15-30 วัน แต่มันขึ้นอยู่กับการเสื่อมสภาพ
3. ควรทำความสะอาดหัวฉีดทุกวันหลังจากสิ้นสุดกะโดยคลายเกลียวน็อตหัวฉีดและจุ่มลงในกล่องแอลกอฮอล์เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเกาะติดมากเกินไป เมื่อทำความสะอาดหัวฉีด พยายามอย่างเต็มที่ที่จะไม่กระแทกและทำให้เสียหาย
4. ตรวจสอบเซ็นเซอร์เป็นประจำหากมีสิ่งสกปรกเกาะติดมากเกินไป
5. วาล์วปรับการไหลสองตัวเพื่อควบคุมการพ่น หลังจากปรับอย่างถูกต้องแล้ว ไม่ควรเปลี่ยนโดยบังเอิญ ไม่อนุญาตให้พนักงานที่ไม่ทุ่มเทให้กับการใช้งานเครื่องนี้ใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงการพ่นที่ไม่ดี
6. เซ็นเซอร์ก่อนปืนฉีดใช้ตรวจจับ PCB ดังนั้น PCB ควรถูกลำเลียงโดยกรงเล็บโซ่โดยอัตโนมัติเข้าไปในเครื่องและไม่ควรดึงด้วยมือ มิฉะนั้นวัตถุแปลกปลอม (เช่น มือ) จะเปิดใช้งานเซ็นเซอร์
7. ทำความสะอาดน้ำที่สะสมในตัวกรองอากาศ
8. เมื่อปรับการพ่น อาจใช้แผ่นพลาสติกใสเพื่อตรวจสอบผลการพ่น
9. ควรทำความสะอาดตัวกรอง 1 ~ 3 ครั้งทุกวัน
(3) ตรวจสอบอุณหภูมิของด้านล่างของ PCB เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลการบัดกรีที่ดีที่สุด
(4) ตรวจสอบเป็นประจำว่าสายเคเบิลมีอายุการใช้งานหรือไม่เพื่อป้องกันการขัดจังหวะของไฟฟ้า
บริการและความมุ่งมั่น
ก่อนซื้อผลิตภัณฑ์ เราจะทำการวิเคราะห์มุมมองและความต้องการอย่างครอบคลุมและแนะนำให้กับความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด และให้ลูกค้าทราบว่าลักษณะการทำงานของผลิตภัณฑ์ที่เลือกนั้นอ้างอิงตามลูกค้า
ในการซื้อผลิตภัณฑ์ เราสัญญาว่าจะให้ลูกค้าทราบถึงการดำเนินการของผลิตภัณฑ์อย่างชัดเจน ปฏิบัติตามบทบัญญัติที่เกี่ยวข้องของข้อกำหนดในสัญญาในการผลิต การจัดส่ง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ยังคงสภาพสมบูรณ์และอยู่ในสถานที่ภายในเวลาที่กำหนดตามความต้องการของลูกค้า
บริษัทสัญญา:
เราให้ความสำคัญกับความคิดเห็นของคุณเกี่ยวกับคุณภาพของข้อมูล ข้อมูลทั้งหมดจะถูกส่งไปยังการตอบสนองต่อความคิดเห็นด้านคุณภาพ
ตามข้อกำหนดของสัญญาสำหรับการติดตั้ง การว่าจ้าง และการฝึกอบรมบุคลากรด้านเทคนิคสำหรับผู้ซื้อที่ขายอุปกรณ์
เราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคในระยะยาว บริษัทของเรามีอุปทานที่เพียงพอของผู้ซื้อวัสดุสิ้นเปลืองหากมีการร้องขอให้อะไหล่ บริษัทของเราสามารถจัดหาได้ทันเวลา
