1คําอธิบายเครื่องจักรอย่างเต็มที่:
2.กระบวนการทําความสะอาด
1.โมดูลทําความสะอาดทางเคมี
1.1.ส่วนทําความสะอาดก่อนทางเคมีหรือส่วนแยก
ติดต่อน้ํา DI หรือสารทําความสะอาดกับผลิตภัณฑ์เพื่อทําความสะอาดก่อนการฉีด หลังจากทําความสะอาดน้ําละลายจะไหลกลับไปที่ถังเคมีหรือปล่อยตรง
บทบาท: ล้างสิ่งปนเปื้อนขนาดใหญ่จากพื้นผิวแผ่น เช่น ลูกผสมฝุ่นฝุ่น ฯลฯ ระบบกรอง
1.2การทําความสะอาดรอบเคมี
ทําความสะอาดทั้งสองด้านของ PCBA โดยการสูบน้ําจากถังสารละลาย แล้วนําน้ํากลับไปในถังสารละลายหรือปล่อยตรงการทําความสะอาดทางเคมียังแบ่งออกเป็น การทําความสะอาดทางเคมี 1 และการทําความสะอาดทางเคมี 2.
บทบาท: การย่อยสลายทางเคมี ความดันภายในของไหลเวียนการย่อยสลาย และแยกไหลเวียนจากพื้นผิวของPCBA โดยการฉีดความดันของน้ํา
1.3การตัดลม
ทําความสะอาดและตัดผิวแผ่น PCBA โดยช่องจมน้ําและมีดอากาศในการผสม เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่น PCBA ไม่นําน้ําและสารละลายไปยังถังล้างถังต่อไป
บทบาท: ป้องกันถังน้ํา DI จากการปนเปื้อนถังซักผ้า
2.โมดูลล้าง DI
2.1DI ล้างก่อน ((ล้างรีไซเคิล)
เชื่อมน้ํา DI กับผลิตภัณฑ์เพื่อทําความสะอาดก่อนการฉีด และน้ําจะไหลกลับสู่ถัง DI ก่อนการล้างหลังการทําความสะอาด
ปฏิบัติหน้าที่: ล้างซากของสารทําความสะอาดที่อยู่บนพื้นผิวของแผ่นเพื่อลดสารทําความสะอาดลงในส่วนล้าง DI และทําให้ถังน้ํา DI มีพิษ
2.2การตัดลม
พื้นผิวแผ่น PCBA ถูกตัดด้วยมีดอากาศเพื่อกําจัดส่วนใหญ่ของน้ําที่เหลือจากพื้นผิวและรับประกันว่าไม่มีน้ํา DI นําผ่านพื้นผิวของแผ่น PCBA ไปยังส่วนแห้ง
2.3.DI การล้างรอบน้ํา
ทําความสะอาดทั้งสองด้านของ PCBA โดยการสูบน้ําจากถัง DI และน้ําจะกลับมาในถัง DI หลังจากทําความสะอาด.แต่ละตัวมีถังน้ํา.
บทบาท: การล้างล้างไหลหรือซากเคมีโดยกระจายน้ําความดัน
2.4. ล้างท้าย
เครื่องผลิต DI ส่งน้ํา DI ตรงไปยังส่วนนี้เพื่อการล้างสุดท้าย หลังจากนั้นน้ําจะถูกปล่อยตรงไปหรือไหลไปในถัง DI
บทบาท: ดูแลให้สื่อทําความสะอาดตรงกับมาตรฐาน
3. การตัดลมสุดท้าย การแยกและการแห้ง
พื้นผิวแผ่น PCBA ถูกตัดด้วยมีดอากาศเพื่อกําจัดส่วนใหญ่ของน้ําที่เหลือจากพื้นผิวและรับประกันว่าไม่มีน้ํา DI นําผ่านพื้นผิวของแผ่น PCBA ไปยังส่วนแห้ง
บทบาท: ป้องกันน้ํา DI จากการเข้าสู่ส่วนการแห้งด้วยอากาศร้อน เพื่อไม่ส่งผลกระทบต่อผลการแห้งด้วยอากาศ
3.1.การตัดลมสุดท้าย การแยก (การแห้งด้วยอากาศเย็น)
3.2- การแห้งด้วยอากาศร้อน
3.3- การแห้งด้วยอากาศเย็น
3ปริมาตรเทคนิค
| รายการ | การกําหนด | เทคนิคอัตราการแสดง |
| 1 | ขนาด | L5860mm*W1650mm*H1650mm |
| 2 | พลัง | ประมาณ 106kw |
| 3 | ขนาดของผลิตภัณฑ์ที่สามารถทําความสะอาด | 500mm ((W) * 450mm ((L) * 80mm ((H) |
| 4 | การบริโภคของเหลวทําความสะอาด | 1.5-2.5 ลิตร/ชั่วโมง |
| 5 | DI การใช้น้ํา | 6L-12L/H |
| 6 | ความเร็วของคอนเวียร์ | 10mm/min-1000mm/min |
| 7 | ระบบควบคุม | หน้าจอสัมผัส + PLC |
| 8 | วัสดุของร่างกาย | วัสดุ PP ที่แข็งแรงต่อการกัดกร่อน |
| 9 | วัสดุของเข็มขัด Mesh | SUS316 |
| 10 | ความต้องการไฟฟ้า | 3PH 380 VAC 5 สาย |
| 11 | น้ําหนัก | ประมาณ 2200kg |
| 12 | ความต้องการคุณภาพน้ํา DI | > 15MΩ |
| 13 | ความต้องการระบายน้ํา DI | 0.5 m3/h |
| 14 | ความต้องการด้านอากาศ | 5400 m3/h |
| 15 | เสียงวิ่ง | < 68Dba |
| 16 | ความดันการฉีดของพื้นที่ทําความสะอาดทางเคมี | 25-45psi |
| 17 | ความดันการฉีดของพื้นที่ระบาย DI | 25-45psi |
| 18 | น้ําหนักของผลิตภัณฑ์ที่จะทําความสะอาด | < 10kg |
| 19 | อุณหภูมิของถังของเหลวในส่วนทําความสะอาดทางเคมี | 25 - 75°C |
| 20 | มุมของมีดอากาศ | มุมและความสูงปรับ |
| 21 | รูปแบบการติดตั้งท่อฉีด | การเชื่อมต่อรวดเร็วเพื่อการเปลี่ยนง่าย |
| 22 | ความกว้างของสายตา | 500 มม. |
| 23 | ระบบเติมของเหลวอัตโนมัติ | ใช่ รายการเลือก |
| 24 | รูปแบบการติดตั้งท่อเหลว | การเชื่อมต่อรวดเร็วเพื่อการเปลี่ยนง่าย |
| 25 | ความแม่นยําของการกรอง (ระดับ 2) | 100 ม |
4สินค้า ลักษณะ
1. หลัก การควบคุม แผ่น
เครื่องวัดความดัน
2ระบบควบคุมจอสัมผัส
อินเตอร์เฟซจอสัมผัสกล่องควบคุมไฟฟ้า (Omron PLC)
3ระบบขนส่งเครือเหล็กไร้ขน หรือระบบขนส่งโซ่
ผูกเชือกสายใยสแตนเลสแบบเซ็นเซอร์ไฟฟ้า
เครื่องฉีดยาและกรองท่อ
5ระบบกรอง
6ระบบท่อ
ระบบท่อหุ้มเสียง
