วิธี แก้ ปัญหา ที่ บ่อย พบ ใน เทคโนโลยี เซลด กลับ

วิธี แก้ปัญหา ความบกพร่องของเทคโนโลยีการผสมผสาน

ระหว่างเทคโนโลยีการผสมแบบ reflow PCB จะพบกับอาการบกพร่องในการผสมตามเหตุผลต่างๆ ดังนั้นสาเหตุของอาการบกพร่องคืออะไร? วิธีแก้ไขอาการบกพร่องเหล่านี้อย่างไร?

1ปรากฏการณ์ Tombstone

ในการผสมแบบ reflow ส่วนประกอบชิปมักจะยืนขึ้น ซึ่งเรียกว่าหินฝังศพ นี่คือความบกพร่องที่มักเกิดขึ้นในเทคโนโลยีผสมแบบ reflow

สาเหตุ: พลังการชื้นที่อยู่ทั้งสองด้านของส่วนประกอบไม่สมดุล ดังนั้นกระแสที่อยู่ทั้งสองปลายของส่วนประกอบก็ไม่สมดุลเช่นกัน ส่งผลให้เกิดการก่อก้อนหินศพ

สถานการณ์ดังต่อไปนี้จะทําให้แรงปนที่ทั้งสองข้างขององค์ประกอบไม่สมดุล

1) การออกแบบและการวางแผนของพัดไม่สมเหตุสมผล

2) การพิมพ์ผสมผสมและผสมผสมผสม

3) การขยับพลาสเตอร์

4) กุ้งอุณหภูมิเตาไม่ถูกต้อง

การแก้ไข:

1) ปรับปรุงการออกแบบและการวางแผนพื้นที่

2) เลือกผสมผสมผสมที่มีกิจกรรมสูงกว่า เพื่อปรับปรุงปริมาตรการพิมพ์ของผสมผสมผสมผสม โดยเฉพาะขนาดหน้าต่างของ stencil

3) ปรับปริมาตรเทคโนโลยีของเครื่องวาง

4) ปรับเส้นโค้งอุณหภูมิที่เหมาะสมตามผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด

2ปรากฏการณ์ Wicking

ปรากฏการณ์ Wicking เป็นหนึ่งในอาการบกพร่องในการผสมผสานที่พบบ่อย ซึ่งพบบ่อยในการผสมผสานระยะระยะระยะระยะระยะระยะปรากฏการณ์นี้คือ solder แยกจากแพดและเดินทางขึ้นปินระหว่างปินและร่างกายชิปปกติจะสร้างปรากฏการณ์การผสม virtual ที่ร้ายแรง

สาเหตุ:

โดยเฉพาะเนื่องจากความสามารถในการนําความร้อนสูงของปินส่วนประกอบ อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและแรงชื้นระหว่าง solder และสปินใหญ่กว่าที่ระหว่าง solder และพัดนอกจากนี้ การหันขึ้นของปินจะทําให้เกิดปรากฏการณ์ของ wicking เพิ่มขึ้น

การแก้ไข:

1) สําหรับการผสมผสานระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะ

2) การผสมผสานของแผ่น PCB ควรตรวจสอบอย่างละเอียด และ PCB ที่ผสมผสานได้ไม่ดีไม่ควรใช้ในการผลิต

3) ควรให้ความสนใจอย่างเต็มที่ต่อความสอดคล้องของส่วนประกอบ และอุปกรณ์ที่มีความสอดคล้องที่ยากจนไม่ควรใช้ในการผลิต

3. สะพาน

การสร้างสะพานเป็นหนึ่งในความบกพร่องที่พบบ่อยในการผลิต SMT มันจะทําให้เส้นสั้นระหว่างส่วนประกอบ และสะพานต้องถูกซ่อม

สาเหตุ:

1) ปัญหาคุณภาพของผสมผสม

2) ปัญหาความแม่นยําของระบบพิมพ์

3) ปัญหาความแม่นยําในการวาง

4) ความเร็วในการทําความร้อนเร็วเกินไป

การแก้ไข:

1) ปรับอัตราส่วนของผสมผสมผสมหรือใช้ผสมผสมผสมผสมคุณภาพดี

2) ปรับเครื่องพิมพ์ เพื่อปรับปรุงการเคลือบแผ่น PCB

3) ปรับความสูงของแกน Z ของเครื่องวางและความเร็วการทําความร้อนของเตาอบระบายกลับ

4. ส่วนประกอบ Offset

โดยทั่วไป การสับเปลี่ยนส่วนประกอบที่มากกว่า 50% ของความกว้างของปลายที่สามารถเชื่อมต่อได้ ถือว่าไม่ยอมรับได้ และการสับเปลี่ยนที่น้อยกว่า 25% ปกติจะจําเป็น

สาเหตุ:

1) เครื่องวางไม่แม่นพอ

2) ความอดทนขนาดส่วนประกอบไม่ถูกต้อง

3) ความแน่นของเครื่องผสมผสม ไม่เพียงพอ หรือความดันไม่เพียงพอเมื่อส่วนประกอบถูกติดตั้ง

4) เนื้อหาของไหลเวียนสูงเกินไป, ไหลเวียนไหลเวียนในระหว่างการไหลเวียนกลับ, และ SMD เคลื่อนไหวบน solder น้ํายา.

5) สับผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสาน

6) พาสต้าผสมผสมได้หมดอายุและไหลเวียนได้เสื่อม

7) หากส่วนประกอบหมุน โปรแกรมอาจตั้งมุมหมุนผิด

8) ปริมาตรของอากาศของเตาอบกระจายอากาศเจ้าภาพใหญ่เกินไป

การแก้ไข:

1) ปรับระดับพิกัดจุดและใส่ใจความแม่นยําของการวางส่วนประกอบ

2) ใช้พาสต์ผสมด้วย viscosity สูงเพื่อเพิ่มความดันการติดตั้งส่วนประกอบและเพิ่มความติดแน่น

3) เลือกพาสต์ผสมผสมที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการเกิดการล่มสลายของพาสต์ผสมผสมและมีปริมาณการไหลที่เหมาะสม

4) หากพบความผิดตรงขององค์ประกอบในระดับเดียวกันในทุกแผ่น โปรแกรมต้องปรับปรุง หากความผิดตรงแตกต่างกันในแต่ละแผ่นอาจมีปัญหาในการประมวลผล หรือการวางแผ่นผิด.

5) ปรับความเร็วของมอเตอร์อากาศร้อน

เชียงใหม่ honreal เป็นผู้จําหน่ายเครื่อง smt ระหว่างประเทศมืออาชีพและน่าเชื่อถือ เรามีความสามารถด้านเทคโนโลยีวิศวกรรมที่ลึกซึ้ง ความสามารถในการจัดการโซ่การจัดหาที่ยืดหยุ่นระดับคุณภาพที่ดี, และความสามารถการผลิตที่แข็งแกร่ง หากคุณต้องการอุปกรณ์สายการผลิต smt, ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา!